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某化工廠氯丁橡膠廢水預處理沉淀池檢測分析報告

一、工程概況

該化工廠氯丁橡膠廢水預處理沉淀池結構形式為鋼筋混凝土結構水池,1990年由化學工業部北京化學工業設計院設計,建設單位不詳,于1991年竣工。由于該構筑物已出現滲 、漏水現象,不能正常投入生產使用。為了更詳細的了解實際情況, 我公司于2007年5月18日至20日對該廠沉淀池進行了現場勘查和檢測。

二.檢測依據

1、規范標準

《建筑結構檢測技術標準》 GBIT50344-2004
《混凝土強度檢驗標準》 GBJ107-87
《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》CJG/T23-2001

2、檢測儀器

1.  鋼尺
2.  激光測距儀
3.  混凝土強度回彈測試儀
4.  HILITI鋼筋掃描儀
5.  DJCK-2裂縫測寬儀

三.檢測范圍及檢測結果

A、外型尺寸及外觀檢查。
1.經現場勘查與檢測,該構筑物外型尺寸與原設計基本相符合,池底為坡面與原設計池底為平面不符合。
2.該構筑物池壁表面粗糙,老化,沉積鐵銹,具體表現從下面的圖片所示。

 

 圖片1池壁表面粗糙

       3.池壁防水砂漿層破壞,并分布有多條垂直裂縫,裂縫長度2-3米,寬0.2-0.8mm由池頂向池底方向延伸。

       另外,池壁防水砂漿層有空鼓現象,局部已脫落。敲開空鼓處,下層混凝土已經粉末化,粉末化深度5-20mm. 局部混凝土完全被侵蝕,內部形成貫通空洞,洞中存留酸性液體,鋼筋浸于其中已嚴重銹蝕。

上述現象,如圖片4-6所示。

B、混凝土強度檢測

檢測區

設計抗壓強度(Mpa)

實測抗壓強度(Mpa)

碳化深度(mm)

(未粉末化區域)

200號

26.3

2

(粉末化區域)

200號

16.6

> 6

位置

編號

原設計

實際情況

備注

底版

13

φ10 @200

 

2

φ16 @200

φ12 @200

 

側壁1

19

φ14 @200

φ12 @200

 

22

φ10 @200

φ10 @200

 

側壁2

19

φ14 @200

φ12 @200

銹蝕深度2mm

22

φ10 @200

φ10 @200

銹蝕深度2mm

側壁3

22

φ10 @200

φ10 @200

 

7

φ16 @200

φ16 @200

 

C、鋼筋布置,及鋼筋銹蝕情況。

四.滲漏原因分析

1、防水砂漿長期處在酸性介質下使結構表面甚至內部出現龜裂和老化,表面出現裂縫,甚至空鼓,有些部位防水砂漿與混凝土表面出現剝離,導致酸性介質與混凝土結構直接接觸,使結構體系遭到酸性介質的破壞。

2、按照原設計圖紙主體結構采用摻加明礬石膨脹劑的防水混凝土,在膨脹劑攪拌不均勻時造成局部混凝土開裂,出現裂縫后在酸性介質的腐蝕下進一步破壞, 從而使結構強度降低,局部混凝土甚至粉末化失去強度和沒有了承載能力。

3、池內酸性液體沿混凝土裂縫滲入混凝土體內,對混凝土體內的鋼筋造成破壞,鋼筋混凝土內的鋼筋在酸性介質的腐蝕下,發生銹蝕、膨脹,銹蝕膨脹后對混凝土產生更大的危害,造成更多裂隙,甚至產生貫通池壁的裂縫,進而使整個結構發生滲漏等缺陷。

4、由于該構筑物建造于1991年,根據我們對現場的勘查,由于該構筑物在使用過程中,曾由于砂漿防水層的破壞而進行過修繕,但在該次修繕過程中未對鋼筋混凝土內部的混凝土和鋼筋銹蝕破壞進行必要的處理,從而給結構留下了隱患。

五.結論及建議

綜上所述,結構表面防水砂漿損壞,局部混凝土粉末化破壞,強度降低甚至出現貫通裂縫,造成構筑物產生液體滲漏想象。

另外,經過我們的勘查,該結構局部還有漏筋少筋現象,裂縫周圍鋼筋銹蝕嚴重 ,已不滿足原設計和使用要求。為結構的穩定性和正常使用要求,建議及時采取結構的深層補強及防水,防腐處理,使該構筑物能正常使用,發揮其功效。
 

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